水利项目预应力二级技术交底.docx

中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标技术交底记录编号：项目（产品）名称预应力张拉及孔道压浆施工交底地点项目部大会议室交底时间2012年4月30日20点10分20点50分交底文件名称预应力张拉及孔道压浆施工技术交底交底组织人交底人接受人交底内容：1、施工前准备1.1 设备与原材1.1.1 钢绞线钢绞线采用标准GBT5224-2003sl5.2mm高强低松弛钢绞线，其抗拉标准强度fpk=1860Mpa,张拉控制应力。Con=I395Mpa,截面积140m经试验检测钢绞线合格（报告编号WP09538）。通过外观观测钢绞线全长无接头、搭接、焊接、扭结、刻痕等缺陷，钢绞线展开后顺直无侧弯弯折，绞束不准左拧右拧，取样切断后无松展。切口无松散，表面无裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污，无断丝、横裂、松拧和相互交叉现象，如遇死弯必须切掉；运输中应防止磨损，未镀锌的钢绞线应使用乳化防锈剂喷涂表面。根据GB/T5224-2003规范要求，由国家金属制品质量监督检验中心对钢绞线质量进行检测，其结果见WPo9538检测报告。1.1.2锚具、夹具锚具采用YMI5-4、5、6、7、8,数量为804个、夹片采用YM15-J,数量为4960个。外观检查：每型号抽取10%（不少于10套），表面均无裂纹锈蚀，外形规格符合质量保证书所示范围。依据预应力筋用锚具、夹片和连接器（GB/T14370-2007）,由国家金属制品质量监督检验中心对锚具、夹具静载锚固性能及硬度进行检测。1.1.3千斤顶预应力张拉使用由河南省开封中建预应力有限公司生产的YDC-2000A型千斤顶。主要技术参数：公称张拉力：2000KN额定油压：48Mpa最大理论张拉力：1408.IKN张拉缸面积：41840mm2穿心孔直径：122mm回程油压：4Mpa张拉行程：20OnInl主机重量：148kg预应力用千斤顶按预应力用液压千斤顶(JG/T5028-93)规定进行空载运行性能、公称油压下满载运行性能、在1.25倍公称油压下超载运行性能、长期运行性能试验，试验结果满足要求。千斤顶及油表由国家金属制品质量监督检验中心标定，得到千斤顶张拉力与油压表之间的回归方程：12179#千斤顶与其相对应油压表IL04.18.1343之间的回归方程为：P(KN)=0.02283F+0.59(MPa)(相关系数r=0.99990)12179#千斤顶与其相对应油压表12.3.507之间的回归方程为：P(KN)=0.02340F-0.43(MPa)(相关系数r=0.99994)12178#千斤顶与其相对应油压表12.3.519之间的回归方程为：P(KN)=0.02327F-0.46(MPa)(相关系数r=0.99995)12178#千斤顶与其相对应油压表IL04.18.1695之间的回归方程为：1. P(KN)=0.02291F+0.31(MPa)(相关系数r=0.99993)2. 1.4电动油泵张拉电动油泵使用河南省开封中建预应力有限公司生产的2台YZB2X1.5-63型电动油泵，其主要技术参数如下表:ZB2X2/50型电动油泵技术性能柱塞直径毫米10电动机功率3.0千瓦行程亳米6.8个数个2X3转速1420转/分油泵转速1420转/分出油嘴数2个理论排量3.2毫升/转用油要求20#机械油或10#机械油额定压力50MPa自重120kg额定排量L/min2X2油箱容量42kgLL5搅拌机孔道压浆水泥浆搅拌机使用河南省开封中建预应力有限公司生产的GW-180型立式灰浆搅拌机,其技术参数如下：(1)容量：180L(2)电机功率：2.2KW(3)转速：70rmin(4)搅拌量：6m3h(5)重量：200kg3. (6)外形尺寸：直径X高度900X1146(mm×mm)4. 1.6灰浆泵灰浆泵使用开封普瑞德预应力有限公司生产的HB-3型柱塞式灰浆泵，其技术规格如下:(1)输送量：3m3/h(2)垂直输送距离:40m(3)水平输送距离;150In(4)工作压力：1.5MPa(5)电动机容量：4KW(6)电动机转速：1440转/分(7)往复次数：150次/分(8)排浆口胶管直径：51mm(1.2秒)长：6m(9)进浆口脚管直径：64mm(2.5秒)长：4m(10)重量：250kg(11)外形尺寸：1035×480×900mm灰浆泵是由减速箱和泵体，压力安全阀等部分组成，连接于槽钢制作的底座上。减速箱由齿轮及一对三角皮带轮将电动机的回转运动传递至曲轴，从而通过连杆、导向活塞，使活塞产生往复运动。使进入泵体内的灰浆由进料阀经泵缸压力传递至贮料室排出。当贮料室压力超过L5Mpa时，切断电源，电动机停止运行。齿轮箱采用了飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油标尺，开机前先检查油标尺，以保证传动部分有足够的润滑油。一般情况下采用30号机油。灰浆泵施工前的准备：(1)检查各连接零件是否有松动，齿轮箱是否有足够的润滑油。(2)检查泵、管道连接处是否密封，内部是否畅通，或存有干砂砾、干灰、铁钉、草木等，球阀、橡胶软管是否损坏。(3)检查电线、保险丝是否完好，电动机的转向是否对(顺时针方向)。灰浆泵的使用：首先用白灰膏作为管道的润滑，用泵缸输送，而后，打入较稀的砂浆(稠度在12厘米以上)，最后提高到所需稠度，以免堵塞管道，尤其对新管道的使用更为重要。使用时应首先开泵然后加入灰浆。4.1 施工流程安装工作锚及夹片一安装限位板一安装千斤顶一安装工具锚及夹片并穿绞线至工具锚一千斤顶对中就位一张拉施加预应力一锚固一拆除千斤顶。施工要点：安装工作锚：尽可能使钢绞线平行通过锚孔，避免乱穿和交叉等情况，注意锚板与锚垫板中心对中(在进行钢绞线穿束时，首先进行编束，以免钢绞线在孔道内缠绕或在工作锚上出现错位现象)。安装工作夹片：安装夹片前检查锚孔是否干净，以免粘附杂物。安装千斤顶：注意防止钢绞线在千斤顶内扭绞、交叉。安装工具锚：尽可能使钢绞线平行通过锚孔，避免乱穿和交叉等情况，使孔道、锚具及千斤顶三者之间轴线相吻合。安装工具夹片:工具夹片安装前在锥面均匀涂一层工业石腊,保证卸锚灵活，工具夹片要均匀打紧，以防松紧不一。整体张拉前，为使预应力筋受力均匀，可在工具锚后进行单束预应力筋预紧，预应力筋束各股预应力筋的应力均匀后，再进行整束张拉。预紧应力宜为10%。一,预紧及张拉应对称循环张拉，不得少于2次循环，直到各根预应力筋相邻两次预紧伸长值差不超过3m°同一束预应力筋两张拉端预紧时，应同步、对称、双向同时张拉，预应力施加过程中，应保持两端伸长量基本一致。预紧后做伸长量标记，以后每一张拉阶段，均应测量并校核伸长值。锚具安装后，不能及时张拉时，应将外露预应力筋和锚具密封，不得露天存放，严禁尘土和水进入锚夹具及锚板与垫板的接缝内，应在48h内完成张拉施工。张拉加载与卸载均应缓慢、平稳、匀速，加载速率每分钟不应超过0.1。Sn,卸载速率每分钟不应超过0.2。ConO张拉过程中，夹片出现磨损时，应立即更换。预应力筋张拉锁定后，夹片错牙不应大于2mm,否则应退锚重新张拉。预应力筋张拉每级加载后，应同步量测其伸长值，锁定后应量测预应力筋的回缩量和滑移量，并记录。4.2 张拉施工5. 2.1钢束张拉顺序钢束张拉顺序;按图纸施工要求的顺序，横向对称均匀张拉。钢束张拉采用张拉力和伸长量双控,对于每束钢绞线则采用两端对称张拉。6. 2.2张拉应力控制10%。sn（持荷2分钟并测出实际伸长量）-20%。sn（持荷2分钟并测出实际伸长量）-103%。W（持荷5分钟并测出实际伸长量然后锚固）锚下控制应力为。J=0.75fpk=1395MPa每根钢绞线控制张拉力为：P=1395×140X1.03=201.159KN0设计采用公称直径为6S15.2高强低松驰钢绞线捻制预应力钢绞线，公称直径为15.2mrn,公称面积140,标准强度fpk=1860Mpa,弹性模量EP=I.95X1（MPa桥梁工程预应力张拉控制力见下表：钢绞线总公称面积设计控制应控制拉力10%O20%O103%O415.25601395781.278.1156.2805515.27001395976.597.7195.31006615.284013951171.8117.2234.41207715.298013951367.1137273.41408815.2112013951562.4156.2312.416092.2.3油表读数根据千斤顶与其相对应油压表之间的回归方程计算出各张拉控制应力值下的油表读数11.04.18.1343张拉压力表读数控制值表钢绞线根数千斤顶编号油压表编号%ok(KN)油表读数（MPa）415.21217811.04.18.1695103%18.7420%3.8910%2.10515.21217811.04.18.1695103%23.3620%4.7810%2.55615.21217811.04.18.1695103%27.9620%5.6810%2.99715.21217811.04.18.1695103%32.5720%6.5710%3.44815.21217811.04.18.1695103%37.1820%7.47IOL3.8912.3.519张拉压力表读数控制值表钢绞线根数千斤顶编号油压表编号%MKN)油表读数(MPa)415.21217812.3.519103%18.2620%3.1810%1.36515.21217812.3.519103%22.9520%4.0810%1.81615.21217812.3.519103%27.6320%4.9910%2.27715.21217812.3.519103%32.3120%5.9010%2.72815.21217812.3.519103%36.9920%6.8110%3.1811.04.18.1343张1位压力表读数控制值表钢绞线根数千斤顶编号油压表编号%k(KN)油表读数(MPa)415.21217911.04.18.1343103%18.9620%4.1610%2.3751217911.04.18.1343103%23.5615.220%5.0510%2.82615.21217911.04.18.1343103%28.1420%5.9410%3.27715.21217911.04.18.1343103%32.74