大厦塔吊基础施工方案#天津#多图.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况1三、塔吊布置原则1四、塔吊选型及平面布置2五、地质情况3六、塔吊基础设计4七、施工要点8八、技术要求9九、安全措施10十、塔吊桩基础验算11一、 编制依据某某富力某某大厦工程施工图纸某某富力某某大厦工程岩土工程勘察报告某某富力某某大厦工程施工组织设计STT153、QTZ7030、QTZ5015型自升塔式起重机使用说明书建筑桩技术规范 JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002塔式起重机技术条件 GB/T9462-1999塔式起重机安全规程 GB5144-2006建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001二、 工程概况工程名称某某富力某某大厦工程工程规模m2工程建设地址某某市塘沽区响螺湾A07地块建设单位某某某某投资发展有限公司监理单位待定设计单位某某市住宅建筑设计院有限公司本工程地下2层，地上46层，裙房6层，总建筑高度为171.9米，标准层层高为3.5/3.7m。工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，本工程剪力墙抗震等级为特一级，框架地上及地下一层抗震等级为一级，地下二层为三级，结构设计使用年限为50年。基础形式为：主楼部分为后压浆钻孔灌注桩+筏板；裙房及车库部分为柱下后压浆钻孔灌注桩+防水板。地下室及裙房单层面积约为8365m2，主塔楼单层约为1762 m2。三、 塔吊布置原则1）满足工程施工垂直和水平运输的需要，尽可能不出现盲区。2）能够尽量覆盖整个工程平面位置。3）保证塔吊按拆方便，塔吊标准节、塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘距离待建结构的最外沿距离不得小于2.5m。4）经济合理，有可行性。5）所选塔吊必须工作状态良好，选用声誉好的品牌，使用期在三年内，经考察确定。四、 塔吊选型及平面布置依据业主塔吊管理方案，及本工程平面特点及周边场地情况，本工程计划配置3台塔吊，其中1台STT153型,臂长50m. 1台QTZ7030型,臂长70m. 1台QTZ5015型,臂长40m. 塔吊的布置基本上可以覆盖整个施工现场的施工作业范围，塔吊基础采用预埋固定式基础。本工程施工期间塔吊布置分三个阶段进行；第一阶段：土方施工阶段，现场布置一台QTZ5015型塔吊（3#塔吊），臂长40m，最大起重重量为6000kg，末梢起重重量为2000kg。配合土方施工单位施工，土方施工完毕后负责裙房部分施工物料的垂直及水平运输需要。裙房结构6层施工完成1个月后即拆除3#塔吊；第二阶段：土方施工完毕后，现场再布置一台QTZ7525型塔吊（1#塔吊）, 臂长75m，最大起重重量为12000kg，末梢起重重量为2500kg：。主要负责地下室及主楼施工阶段的物料运输。主体封顶后1各月后即拆除1#塔吊；第三阶段：基坑水平支撑环梁爆破后，现场再布置一台TC6015型塔吊（2#塔吊）, 臂50m，最大起重重量为8000kg，末梢起重重量为2000kg：。满足地下室及主楼施工阶段的钢结构吊装等物料运输需求。主体封顶后1各月后即拆除2#塔吊；塔吊平面布置图如下图所示：五、 地质情况根据某某市勘察院桩基检测报告，可知已有工程桩承载力如下所述：工程桩Z1型桩直径1000mm，桩长64m，单桩竖向抗压承载力特征值为10000kN，以粉砂层为持力层。身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1418,螺旋箍筋8300/100，加劲箍筋为181500。桩头插入底板50mm厚。工程桩Z2型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，以粉砂层为持力层。桩身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1218,螺旋箍筋8300/100，加劲箍筋为181500。桩头插入底板50mm厚。工程桩Z3型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，抗拔承载力特征值为3300KN, 以粉质粘土层为持力层。桩身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1218,螺旋箍筋8300/100，加劲箍筋为181500。桩头插入底板50mm厚。工程桩Z4型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，抗拔承载力特征值为1200KN, 以粉质粘土层为持力层。桩身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1218,螺旋箍筋8300/100，加劲箍筋为181500。桩头插入底板50mm厚。六、 塔吊基础设计由于3台塔吊均布置在地下室车库内，车库部分基础底板厚度为800mm，混凝土强度等级为C40P8，因此，3台塔吊基础均采用桩基础，利用附近4根已有结构工程桩为支撑。塔吊基础承台与周边塔楼及车库底板连成一体。塔吊基础厚度分别为：1500mm、1350mm、1500mm，混凝土强度1#塔吊基础为C35，2#、3#塔吊基础为C40P8。1、13#塔吊基础定位及尺寸如下图所示：1#塔吊基础定位图2#塔吊基础定位图3#塔吊基础定位图2、塔吊基础配筋如下图所示：1#塔吊基础配筋图2#塔吊基础配筋图3#塔吊基础配筋图七、 施工要点1、施工前检查地基是否有软弱土层存在，如有则应做换填处理。2、塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围应按自然放坡处理，防止出现塌方。3、放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线，施工时按线进行施工。4、钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。钢筋绑扎必须经过质检员验收，钢筋的加工、钢筋的绑扎满足施工验收规范规定。5、砼的捣制：要求平面平整、不得有麻面、露筋的缺陷。6、实验员按规范要求提取试件，确保硷标号及钢筋强度等满足设计要求。7、基础模板为多层竹胶合板，施工前，模板涂上脱模剂；模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。8、塔吊基础节吊装固定时应搭设钢管脚手架固定，基础节下部用钢管支撑。9、塔吊钢筋与底板钢筋采用直螺纹连接，钢筋断开位置满足直螺纹接头的要求。塔吊基础底部往上40cm处增加钢板止水带。原底板防水在塔吊基础预留钢筋外留甩头，保护层在塔吊基础边留设10mm宽伸缩缝。塔吊安装时，正施工基础底板防水及保护层，安装时需重点保护，防止防水卷材破损，如发现局部破损需及时修补。10、由于塔吊基础钢筋同基础底板钢筋连接，钢筋绑扎必须经过质检员验收，钢筋的加工、绑扎必须满足施工验收规范规定。11、塔吊基础施工中要做好防雷接地预埋。12、基础马登设置如下图所示：八、 技术要求1、将基础节通过钢管支撑固定，用水平仪校平，水平误差控制在5mm内。2、检查标准节的垂直度，校直（经纬仪）垂直度1以内。3、1#塔吊基础浇筑混凝土标号C35，2#、3#塔吊基础混凝土标号为C40P8（同塔楼底板），塔吊基础垫层混凝土标号C10，厚度为100mm，边缘伸出基础底板边10mm。砼的拌制、振捣必须严格按照GB50204-2002的要求进行施工，砼养护期大于14天，混凝土强度达到90%方能进行整机安装。4、钢筋保护层厚度：基础底板下部为40mm，上部为25mm。5、钢筋安装误差控制在10mm内，混凝土保护层厚度误差控制在10mm以内。6、 现场桩标高进入基础底板50mm为准九、 安全措施1、加强安全教育，组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。2、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场。3、塔吊基础施工过程中随时观察基坑边坡情况，发现异常及时加固处理。4、基坑四周1m范围内不得堆积料具，更不允许施工车辆在基坑周围1m范围内行走，防止倾翻，发生安全事故。5、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。6、基础节装吊时，应按负荷选择索具。起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。7、抬运重物时，必须统一口号，同时起落，以免碰人。8、现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范要求。9、进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。10、塔吊组立前应提供下列塔吊基础资料：经公司审批的方案；施工技术交底；测量、定位、放线、复核检查表；砼及钢筋实验报告；所有资料经公司有关部门验收通过并签字认可后，方可进行塔吊组立施工。十、 塔吊桩基础验算一. 参数信息 塔吊型号:QTZ5015,自重(包括压重)F1=1,200.00kN,最大起重荷载F2=90.00kN 塔吊倾覆力距M=4296.00kN.m,塔吊起重高度H=200.00m,塔身宽度B=2m 混凝土强度:C40,钢筋级别:级,承台长度Lc或宽度Bc=8.20m 桩直径或桩边长 d=0.65m,桩间距a=4.20m,承台厚度Hc=1.50m 基础埋深D=13.50m,承台箍筋间距S=500mm,保护层厚度:40mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=1200.00kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=90.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=1548.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×4296.00=6014.40kN.m三. 矩形承台弯矩的计算 计算简图： 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-2008的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2×1290.00=1548.00kN； G桩基承台的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=21522.27kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值kN.mkN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)。 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: 最大压力： N=(1548.00+21522.27)/4+6014.40×(4.20×1.414/2)/2×(4.20×1.414/2)2=6780.30kN 没有抗拔力! 2. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-2008的第5.6.1条) 其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 经过计算得到弯矩设计值： N=(1548.00+21522.27)/4+6014.40×(4.20/2)/4×(4.20/2)2=6483.57kN